养殖废弃物无害化处理技术------好氧发酵

2013 年 10 月，国务院常务会议通过了《畜禽规模养殖污染防治条例》，对养殖场粪污处理提出了明确要求，其核心是要求养殖场对粪污进行无害化处理。目前，国内外普遍采用好氧发酵和厌氧消化两种技术实现养殖废弃物的无害化处理与资源化利用。

一、好氧发酵技术简介   

在有氧条件下，依靠好氧微生物的作用使废弃物中可生物降解的有机物向稳定的小分子物质和腐殖质转化的过程。采取种植和养殖相结合的方式消纳利用畜禽养殖废弃物，促进畜禽粪便、污水等废弃物就地就近利用，有利于种植业与养殖业间的物质循环。

二、好氧发酵技术分类

1、条垛式堆肥：条垛式堆肥中，物料以垛状堆置，可以排列成多条平行的条垛，条垛的断面形状通常为三角形或梯形，一般条垛的宽度为4 ～ 6 米，高 1.5 ～ 2.0 米，长度则视堆肥规模和场地条件而定。发酵过程中通过履带式翻堆机进行翻堆，这种堆肥方式投资少，但受环境变化的影响较大，而且生产环境卫生条件较差，对周边的环境影响较大。

2、槽式堆肥：发生在长而窄的通道 （槽） 内。物料送入发酵槽进料端，槽式翻抛机开始作业，每翻抛一次物料都会向出料端移动。发酵槽内物料的移动速度是通过调整翻抛机运行方式及翻抛次数来实现。槽式堆肥生产效率高，但投资较大。    

三、好氧发酵工艺流程

1、原料的前处理

养殖场废弃物由于C / N比较低，需要在发酵前加入C / N比较高的辅料 （蘑菇渣、作物秸秆等），堆肥原料的 C / N 比最适为25 ～ 35：1。含水率应控制在 50% ～ 55%。

2、一次发酵

这一阶段的主要技术措施是向物料供给氧气，可采用翻堆或强制通风的方式充氧。当温度等条件适宜时，通常 1 ～ 2 天堆体温度即达到55℃，此时需要每天翻堆，不仅达到混合目的，还可防止温度升到70℃以上。通常将温度升高到开始降低的阶段称为主发酵，主发酵周期为7～12天。这一阶段主要是原料中易分解物质的降解，同时产生大量生物热，原料的含水率降低。

3、二次发酵

是将主发酵中尚未分解的部分易降解有机物和难降解有机物进一步分解转化，得到完全成熟的有机肥制品。此时微生物活性下降，发热量减少，温度下降，腐殖质不断增多且趋于稳定化，堆肥进入腐熟阶段。后发酵时间通常在20天以上。

四、结束语

       好氧发酵可以根据养殖场规模，因地制宜地采用不同发酵方式，然后选择合适的堆肥方式，实现禽场粪污的无害化，避免环境污染，是我国正在大力推行的一种养殖废弃物处理方式。