糖厂滤泥制作有机肥的方法

      中国作为世界上的食糖消费和生产国，每年要生产一千多万吨的食糖，每生产一吨糖，大概要产出一吨的滤泥，糖滤泥作为制糖工业大宗副产品之一，如果被合理利用，将会产生不小的经济效益。其中，把滤泥做成有机肥就是有效利用的途径之一，那么糖厂滤泥制作有机肥的方法是什么呢？

      制作有机肥的首要步骤，是要进行好氧发酵，把固体废弃物进行无害化处理，然后再进行资源化利用。对于可利用土地面积不多的社会来说，采用槽式好氧发酵可以节省大量的土地面积。那么槽式好氧发酵具体的工艺流程如下：

1、原料预处理

     原料预处理的目的是调整物料的水分、粒度和碳氮比等，同时可以加入一定量的菌种来加快发酵进程，缩短发酵时间，提高效率。将固体废弃物原料和辅料、填充剂、菌剂等按比例混合，搅拌均匀后放置于各个发酵槽中开始进行发酵。

2、堆肥一次发酵

     好氧发酵可以使废弃物中的挥发物质降低、臭气减少、杀灭寄生虫卵和病原微生物，同时可以降低物料含水率，使物料中的有机物得到分解和矿化释放N、P、K等养分。发酵周期为10-15天，期间通过槽底铺设的曝气管强制进行通风，堆肥温度将升至70度左右，定期通过翻抛机搅拌物料并同时向后位移，发酵后的物料含水率大幅降低（一般小于40%）。

3、陈化

    经过次发酵后的废弃物里机物中的大分子有机物尚未被完全分解，需要继续进行二次发酵。二次发酵后的有机物中的大分子有机物将被分解、稳定、干燥。陈化周期为15-20天，期间通过翻抛机进行翻堆等操作，堆肥的温度逐渐下降、稳定，堆肥彻底腐熟并腐殖化。

4、制肥

    堆肥作为商品销售，需要提高它的肥效和商品性。把堆肥通过生物质粉碎机粉碎后进行筛分，筛下物通过配料混合、造粒、烘干冷却、筛分分级后包装销售。