中国作为世界上的食糖消费和生产国,每年要生产一千多万吨的食糖,每生产一吨糖,大概要产出一吨的滤泥,糖滤泥作为制糖工业大宗副产品之一,如果被合理利用,将会产生不小的经济效益。其中,把滤泥做成有机肥就是有效利用的途径之一,那么糖厂滤泥制作有机肥的方法是什么呢?
制作有机肥的首要步骤,是要进行好氧发酵,把固体废弃物进行无害化处理,然后再进行资源化利用。对于可利用土地面积不多的社会来说,采用槽式好氧发酵可以节省大量的土地面积。那么槽式好氧发酵具体的工艺流程如下:
1、原料预处理
原料预处理的目的是调整物料的水分、粒度和碳氮比等,同时可以加入一定量的菌种来加快发酵进程,缩短发酵时间,提高效率。将固体废弃物原料和辅料、填充剂、菌剂等按比例混合,搅拌均匀后放置于各个发酵槽中开始进行发酵。
2、堆肥一次发酵
好氧发酵可以使废弃物中的挥发物质降低、臭气减少、杀灭寄生虫卵和病原微生物,同时可以降低物料含水率,使物料中的有机物得到分解和矿化释放N、P、K等养分。发酵周期为10-15天,期间通过槽底铺设的曝气管强制进行通风,堆肥温度将升至70度左右,定期通过翻抛机搅拌物料并同时向后位移,发酵后的物料含水率大幅降低(一般小于40%)。
3、陈化
经过次发酵后的废弃物里机物中的大分子有机物尚未被完全分解,需要继续进行二次发酵。二次发酵后的有机物中的大分子有机物将被分解、稳定、干燥。陈化周期为15-20天,期间通过翻抛机进行翻堆等操作,堆肥的温度逐渐下降、稳定,堆肥彻底腐熟并腐殖化。
4、制肥
堆肥作为商品销售,需要提高它的肥效和商品性。把堆肥通过生物质粉碎机粉碎后进行筛分,筛下物通过配料混合、造粒、烘干冷却、筛分分级后包装销售。
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