市政污泥好氧发酵制作有机肥工艺

随着城市污水处理量的不断加大，污水处理后产生的污泥体量也逐渐增多，这些污泥具有含水率高、难脱水、易腐烂、并且含有大量寄生虫卵和病原微生物得特点，污泥处理是当前环境保护的重要环节。污泥好氧发酵制作有机肥是处理这些污泥的方法之一，这些有机肥可用于园林绿化、土壤改良，做到了污泥减量化、资源化、无害化的目的。污泥制作有机肥的工艺如下：

                                                                        图一  污泥好氧堆肥制作有机肥流程图

1、混合调质  污泥进入浓缩池，通过重力浓缩降低含水率，然后进入脱水机房进行机械脱水，脱水后的污泥含水率大概为75%-80%，与辅料（秸秆粉、锯末、稻壳等）和添加剂（菌种、膨松剂）进行混合。添加辅料的目的是降低水分，增加透气性、调整碳氮比，加入菌种是为了加快好氧发酵进程。

2、好氧发酵  混合后的物料放置于发酵槽中，发酵槽底部有曝气装置，通过强制通风供给氧气，物料中的好氧微生物开始发酵、分解，同时产生热量，使物料温度上升，当堆体温度达到45-65℃是，嗜热菌开始进行高效率的分解，所以，氧的供给情况和发酵装置保温程度对堆肥温度上升有很大影响，发酵周期约为10-15天。发酵期间通过翻抛机适时进行翻堆，翻堆可以使物料混合的更均匀，通过翻抛还可改变物料的通透性，使物料更蓬松，同时吸收大量空气，增加物料含氧量提升料堆温度。

3、造粒制肥  发酵完成的物料是可以直接用于园林绿化和土壤改良的，但是要作为商品销售的话还需要进行加工。可以通过生物质粉碎机粉碎后直接进行造粒、筛分并烘干后包装销售；还可以添加氮、磷、钾等无机养分，生产有机-无机复混肥料。

4、尾气除臭  在好氧堆肥发酵过程中会有臭气产生，必须进行除臭后才能排放，去除臭气的方法一般有循环水洗法和生物除臭法。生物除臭法是将活性炭除臭装置与除湿器、排风机进行配套组合成套干式的除臭系统，把处于液相状态的废气，经过除湿器的除湿后，提高了活性炭材料的吸附效果，对延长活性炭材料的寿命，降低设备的运行费用起到了很好的作用。活性炭除臭装置可以与生物除臭装置进行配套，达到对污泥处理过程中产生的高浓度（5ppm 以上至 30ppm 以上）的有机和无机废气及恶臭气体实施高度净化处理的目的。