堆肥熟化工艺流程与储存注意事项

  堆肥熟化不成功的肥料使用的话，会影响土壤及植物的根系，因此堆肥的时候需要按照堆肥熟化工艺流程来进行，另外不同原料的堆肥的储存要求不同，下面科牛翻抛机厂家为您介绍堆肥熟化工艺流程及储存注意事项.

  一、堆肥熟化

  1、堆肥熟化工艺流程

  经过次堆肥发酵后的有机固体废弃物尚未达到腐熟，需要继续进行二次发酵。堆肥熟化(即陈化)的目的是将有机物中剩余大分子有机物进步分解、稳定、干燥，同时作为后续处理利用的储备。
  次发酵后期大部分有机物已被降解，由于有机物的减少及代谢产物的累积，微生物的生长及有机物的分解速度减缓，发酵温度开始降低，此时可将发酵槽内的物料移至陈化车间进行二次发酵，在陈化车间中进行堆垛、翻堆等操作。陈化周期约为15~20天，根据生产调整，陈化后期堆肥的温度逐渐下降，稳定在40℃时，堆肥腐熟，形成腐殖质。

  当堆肥经过段时间的熟化并趋于完稳定，水分下降到约30%以下后，便可进入储存阶段。

  2、堆肥熟化系统构成

  不同熟化模式的系统构成存在差异。
  采用自然堆置法进行熟化时，其系统构成与条垛式堆肥系统类似。将完成高温发酵的物料按照条垛式堆肥的方式，堆积在门的车间或陈化棚内，堆宽5~6m、堆高2m左右，由于采取静置堆积的方式，堆体不宜过高过宽，否则不利于温度和水分的散发， 好能定期用棍棒插出排气孔，有利于提高熟化率。
  采用熟化(陈化）仓法进行熟化时，其系统构成包括进、出料系统和曝气系统。在陈化仓底部铺设通气管道，能通过间歌式低强度的鼓风，促进热量和水分挥发。通常熟化仓的料堆高度可达到3m以上。

  采用槽式陈化法进行熟化时，其系统构成与槽式堆肥系统类似，仅工艺控制参数有所区别。

      3、堆肥熟化系统规模

  堆肥熟化系统的大小主要由产量规模和熟化方式决定，其计算方式同堆肥发酵系统。堆肥诸存系统规模应根据堆肥水分与储存时间确定，如储存时间不超过3个月，则水分含量可在18%左右，如果储存时间在3个月甚至更长时间，则水分含量要相应降低，但般达到14%~15%即可。同时堆肥应采用防潮包装。

  二、堆肥储存注意事项

  1、进入储存前须先经过筛分和包装，根据其水分含量确定储存时间。
  2、堆肥储存过程中，应注意码放高度，般以不超过1m为宜。