生物有机肥生产过程中常见问题有哪些？有什么好的解决办法？

  近年来，国家注重对农业生态化的发展，生物有机肥发酵工艺技术，得到了广泛使用。生物有机肥是利用农业废弃物/禽畜粪便等经过微生物发酵而成的一种肥料,具有有机质含量高,能有效刺激植物生长等特性。但是在有机肥生产过程中由于技术和管理的不成熟，导致出现堆肥温度过高、结块、有异味的等现象，那么在如何解决呢？今天小编就针对有机肥生产过程中常见问题及解决办法来给大家讲解下。
  

  一、生产过程中出现不升温现象

  
  产生原因：堆肥中水分过大
  
  解决办法：处理方法:调节水分。用翻抛机对堆体进行均匀翻抛，确保堆肥过程中，物料底部通风与供氧;通风过程中一方面实现对堆肥物料的氧气补充，另一方面调控物料水分。或是加入草料、秸秆、藤类混合一起，也可调控水分
  

  二、生产过程中堆体不升温或升温慢

  
  产生原因：①原料太湿；②原料太干；③没有足够的氮源；④堆体太小或天气太冷。
  
  解决办法：①根据物料的配比加入干的物料后再搅拌发酵；②根据湿度,加水或者湿润的物料,使水分维持在45%-55%；③没有足够的氮源：加入含氮高的硫酸铵，使碳氮比维持在20:1。④堆体太小或天气太冷：堆高堆体，加入易降解物质如玉米秸秆。

  三、发酵过程中氨味或畜禽粪便臭味渐浓

  
  产生原因：①物料水分偏大；②畜禽粪便料细度过大,导致水分调节不匀。
  
  处理方法：①立即对肥堆通风，干燥；②降低畜禽粪便料细度。
  

  四、发酵生产过程中肥堆堆内有蚊蝇繁殖

  
  产生原因：①原材料在发酵前堆放时间过长；②新鲜粪便覆盖在堆体表面滋生蚊蝇。
  
  解决办法：快速处理原材料,表层喷施微生物除臭剂，降低臭味，减少蚊虫。勤翻堆，每2-3天翻一次堆在发酵后期表面覆盖遮挡物。
  

  五、堆料结块

  
  产生原因：在生产过程中,空气湿度越大,肥料越易吸潮结块，原料混合不均匀或者翻堆不足，气流不均匀或者环绕不足，原材料含有大块的和不可降解或者降解很慢的材料，堆肥过程没有结束等都容易使物料结块。
  
  解决办法：改进初的混合方法；分拣或者粉碎堆肥，改进空气分布；分拣堆肥，粉碎、整理原材料；延长发酵时间或者改进发酵条件。
  
  以上就是小编对有机肥生产过程中常见问题及解决办法的总结。在有机肥生产发酵过程中一定要定期查看，遇到问题，先要问题的原因所在，及时用合适的办法解决。洛阳科牛环保专注于固体废弃物处理、处置、土壤修复等域，处理对象包括：市政污泥、生活垃圾、牲畜粪便、化学污染土壤、各类尾矿及工业废渣等。如有其它问题，可致电咨询。