有机堆肥厂规划设计，选址和布局个都不能少

  资源、环境、资金、政策和市场是影响堆肥项目建设的几个重要因素，也是项目建设的基础。在整个堆肥厂设计的过程中，选址和布局是个关键的步骤。厂址选择应在当地社会经济发展规划的政策背景下，结合资源和资金条件，考虑区域范围内的市场容量，谨慎确定。

  在政策、资金和市场允许的情况下，堆肥厂的选址主要考虑两个因素：收集原料和运输产品的便利性；堆肥厂与周边环境的协调。堆肥厂的布局则要在满足建设用地地形条件的基础上，考虑堆肥工艺的工序衔接，确保物料运输距离尽量短，体现系统运行节能等。

 一、有机堆肥厂选址

  1、运输便利性

  原料的资源状况是堆肥设施厂址选择的主要限制因素，建设个规模化的堆肥项目，要求由本地化的、充足的、稳定的原料市场作保证。原料决定设备选型、产品类型和生产规模，不能掌握或控制足够原料的堆肥项目是很难具备市场竞争力的。

  堆肥处理设施设计在厂址选择时，应利于原材料的收集、输人和堆肥产品的输出。充分考虑原料输人和产品输出双重因素，权衡厂址与原料产地和肥料使用地的距离后决定。由于每天都要收集、运人原材料，且原料含水率及其对环境的影响均大大高于产品，在集中建设个大规模设施时，原料运输成本般均高于产品运输，这样厂址选择应以原料运输为主要考虑因素，同时兼顾产品运输。般应把堆肥厂建在距离原材料收集地25km内。

  考虑到周边的环境影响，越来越多的堆肥厂建在了离农户聚集地较远的地点。实际规划中应综合考虑原材料的收集、运输时间和费用，与主要客户的距离等要素，在考虑勘察原材料产地和产品使用农地两方面情况之后再决定设施的建设地址。

  2、环境协调性

  设施建成并投入使用时要注意避免产生公害，这在设施建设过程中非常重要。作为设施周边环境中的个项目，设施运行时有产生臭气、粉尘、噪声、震动和污水的可能。别是在人口密集的地方建设堆肥设施时，即使排放的臭气符合恶臭污染物排放标准，也会产生问题。为了不使臭气、粉尘、噪声、振动和污水对周边环境产生影响，应在整个设施中探讨环境污染的控制措施。

  在设施设计建设的过程中，粉尘、噪声、振动和污水分别可以采取除尘、隔声、减震和污水回用的措施加以消除，实践证明这些措施非常有，因此在堆肥设施实际运行时，奥气处理成为环境污染控制的主要考虑因素。

  综上所述，堆肥厂址的选择应遵循的般原则为：①主要原料集中、量大，取运方便；②交通、通讯便利；③水、电及其他能源有保障；④尽可能远离居民区；⑤靠近规模化色农业种植区。

 二、有机堆肥厂平面布局

  1、有机堆肥厂区平面布局原则

  堆肥厂布局应根据秩序、率的原则进行设计和建设，所谓秩序原则就是布局应遵循堆肥系统顺序和工艺顺序，保证工艺的顺畅；所谓率原则就是布局应能满足 大限度地提高劳动生产率，保证生产的便捷，能以较低的能耗、较少的用工、适宜的劳动强度获得较高的产能和好的产品质量。

  1）区域布局

  总体布局要功能分区明确，建筑平面布局要考虑洁污分区的环境卫生要求。在资金、场地允许的情况下，应尽可能地明确划分生产区、办公区和生活区，尽量减少堆肥原料对办公环境和生活环境的影响；同时也便于维护和保持厂内正常生产秩序。般情况下，应将办公区和生活区安排在整个项目区的上风向。

  2）系统布局

  系统布局要充分考虑堆肥生产的原料、工艺以及产品的点。般情况下，选用的堆肥原料多为有机废弃物，如畜禽粪便，市政污泥和城市垃圾等，水分大，臭味重，运输、储存及预处理过程中多少会对生产生活和周边环境产生定影响。布局设计中，应将原料储存系统和预处理系统建设在项目区的下风向；同时，在满足工艺要求的情况下，布局的设计要尽可能地提高场地的利用率。

  3）系统规模

  般情况下，系统规模是由项目规模决定的，但原料种类、原料性质、产品类型以及工艺因素也影响到系统设置的大小。例如，原料的性质、来源决定原料储存系统的大小，原料水分低、来源广、取运方便的，相应储存系统规模就小，反之就越大；原料的性质也影响预处理系统的大小，原料组成越复杂，均匀度越差，预处理系统规模就越大；原料的性质和选择的发酵方式不同，发酵系统的大小也存在差异，条垛式发酵场地占用面积大；产品类型则决定加工系统的规模，有机-无机复混肥比例越大，加工系统规模相应也越大。

  4）系统连接

  由于各系统在时间和空间上都有相对的立性，堆肥化体系是否完善依赖于系统间的有机衔接。布局设计中，通常通过建筑物连接、设备连接和工艺连接将各系统整合成个有机整体。如在同建筑物或车间内划分不同的功能区城，或者比邻的建筑物间通过传输设备实现物料转移，或者通过翻堆设备实现物料位移等。系统连接方式不是单的，它受场地、原料形式和资金状况等因素制约。在实际设计过程中，应注意生产运行路线的便捷，管线经济合理的工程技术要求；工程平面布置力求经济、合理，充分利用土地；在便于施工、便于安装和便于维护的前提下，使近期工程各处构筑物尽量集中，节约用地，并使工程区环境与周围环境协调致。

  2、有机堆肥厂平面布局方法

  堆肥厂区设施平面布置的方法是依据场地平面的几何形状、项目所在地常年主风向及周边道路交通情况，按照有利于生产工艺流程、有利对外交通、有利环境保护的原则进行布局。

  般堆肥厂主要包括原料区、发酵和除臭区，肥料加工储存区及配套办公、生活区，物料流动方向为原料区→发酵和除臭区→肥料加工储存区。随着物料在系统中停留时间的增加，物料水分逐渐减少，臭味逐渐减弱。在平面布置时，将原料区、发酵和除臭区布置在厂区的下风向，其次是肥料加工储存区。配套办公、生活区相对立，布置在厂区的上风向。与其他区域间设置绿化隔离带。

  在平面布置过程中，要考虑物料在厂区内的输送问题。在充分利用土地的基础上，尽量减少物料输送距离。机械设备和发酵设备的配备、发酵设施中原材料的投人、从次发酵设施中排出混合物、二次发酵设施中用铲斗装载车翻堆、向产品化工艺的滚简筛和包装装置移送堆肥、堆肥产品的堆放地移送等活动要在短的路线中顺利进行。

  厂区内交通实现人员和物料分流，在办公、生活区内设置人员进出大门，原料区内设置物料进出大门，大门的具体位置与周边交通路网相协调。为了定期检点设施内的设备和机器，使之易于维修、替换，应决定好设施内外道路的位置和宽度。通常情况下，搬入原材料和搬出堆肥产品的车辆能同时通过的道路的宽度为6m以上，若为单行道则为4m左右。

  为了使原材料从高处合理省力地移动到低处，应把输送设备建在高于发酵设备1~4m左右的地方。因此，应该改变建设场所应平坦的陈旧观念，根据实际的土地的高低进行建设。

 三、有机堆肥厂选址注意事项

  1、有机肥料厂不能离养殖厂太远。养殖厂的鸡粪、猪粪、牛粪、鸭粪等畜禽粪便，体积大，含水量高，不便于运输，如果太远，有机肥料厂运输成本太高。

  2、距离养殖厂不能太近。不能在养殖厂的上风向，不然容易传染病害，给养殖厂防疫带来困难。

  3、远离居民生活工作区域。有机肥料厂在生产中会产生恶臭气体，不能在居民生活工作区，也不能在生活工作区的上风头。